一(yī)，主要用途:

1，ISW臥式清水(shuǐ)泵，供(gōng)輸(shū)送(sòng)清水及物(wù)理化(huà)學性質(zhì)類似(sì)於(yú)清水(shuǐ)的(dí)其他液(yè)體(tǐ)之(zhī)用(yòng)，適用於(yú)工業和(hé)城市(shì)給排水，高(gāo)層建(jiàn)築(zhù)增(zēng)壓送水，園林(lín)噴灌，消(xiāo)防(fáng)增壓(yā)，遠距離輸送，暖(nuǎn)通(tōng)製(zhì)冷(lěng)循環，浴(yù)室等冷(lěng)暖水(shuǐ)循(xún)環增(zēng)壓及設(shè)備配套(tào)，使用溫度(dù)T≤80℃
。

2，ISWR臥(wò)式熱水(shuǐ)泵廣泛適(shì)用於：冶金(jīn)，化工(gōng)，紡織，造(zào)紙，以(yǐ)及(jí)賓館(guǎn)飯(fàn)店等鍋(guō)爐(lú)熱水增(zēng)壓(yā)循環輸送及(jí)城市采暖係(xì)統(tǒng)，ISWR型使用溫(wēn)度T≤120℃
。

3，lSWH臥式化(huà)工(gōng)泵，供輸送(sòng)不含固體顆料，具(jù)有腐蝕(shí)性，粘度類(lèi)似(sì)於水的液體(tǐ)，適用於石油(yóu)，化(huà)工，冶(yě)金，電力，造(zào)紙(zhǐ)，食品製(zhì)藥和(hé)合成纖(xiān)維(wéi)等(děng)部(bù)門，使(shǐ)用(yòng)溫(wēn)度為(wéi)-20~C～+120℃
。

4，lSWB臥式(shì)管(guǎn)道油泵，供(gōng)輸送汽(qì)油(yóu)，煤油(yóu)，柴(chái)油等(děng)用油類產品(pǐn)或(huò)易(yì)燃，易(yì)爆液體(tǐ)，被(bèi)輸(shū)送介(jiè)質溫(wēn)度(dù)為一20~C～+120℃
。

二，臥式(shì)管道(dào)泵(bèng)工作條件:

1，吸(xī)入(rù)壓(yā)力(lì)≤1．6MPa，或(huò)泵係統高(gāo)工(gōng)作(zuò)壓力(lì) ≤1．6MPa，即(jí)泵吸入(rù)口(kǒu)壓力+泵(bèng)揚程≤1．6MPa，泵靜(jìng)壓試(shì)驗(yàn)壓力(lì)為2．5MPa，訂(dìng)貨時請(qǐng)注(zhù)明係統工作壓力(lì)
。泵係(xì)統工(gōng)作壓力(lì)大(dà)於1．6MPa時應 在(zài)訂(dìng)貨時(shí)另(lìng)行提(tí)出，以(yǐ)便在製造時泵的過流部分和(hé)聯(lián)接(jiē)部分采(cǎi)用鑄(zhù)鋼材(cái)料
。

2，環境溫度<40℃，相(xiāng)對(duì)濕度<95％
。

3，所輸(shū)送介質(zhì)中(zhōng)固(gù)體顆粒體積含(hán)量(liáng)不超過單(dān)位體積的(dí)0．1％，粒度<0．2mm
。

注：如使用(yòng)介質(zhì)為(wéi)帶有細小顆(kē)粒(lì)，請在訂(dìng)貨(huò)時注明(míng)，以便廠家采用(yòng)耐(nài)磨(mó)式機械(xiè)密封
。

三，臥式管(guǎn)道泵產品特點:

運行平(píng)穩：泵軸(zhóu)的(dí)同心(xīn)度(dù)及(jí)葉輪(lún)優(yōu)異的動(dòng)靜(jìng)平衡(héng)，保證平(píng)穩運行，*振(zhèn)動
。

滴水不(bù)漏(lòu)：不同(tóng)材質的硬質合(hé)金(jīn)密封，保證了不(bù)同介質輸送均(jūn)無(wú)泄漏
。

噪音低：兩(liǎng)個(gè)低(dī)噪音(yīn)軸承(chéng)支(zhī)撐下的水泵(bèng)，運(yùn)轉平穩，除電機微弱(ruò)聲響(xiǎng)，基本無(wú)噪(zào)音(yīn)
。

故障(zhàng)率低：結構簡(jiǎn)單合理，關鍵(jiàn)部分(fēn)采用*品質(zhì)；配套(tào)，整機*工作時間大大提高
。

維(wéi)修方(fāng)便(biàn)：更換(huàn)密封，軸承，簡(jiǎn)易(yì)方(fāng)便(biàn)
。

占(zhān)地更(gēng)省(shěng)：出口可向左，向(xiàng)右，向(xiàng)上三個方向(xiàng)，便(biàn)於(yú)管道(dào)布(bù)置(zhì)安裝，節省空間(jiān)
。

性(xìng)能參數：

四，臥式(shì)管道(dào)泵(bèng)起動與(yǔ)停車

起動前準(zhǔn)備：

1，試(shì)驗電機(jī)轉向是否(fǒu)正(zhèng)確，從(cóng)電(diàn)機頂部(bù)往泵看為(wéi)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時間要短，以免(miǎn)使機(jī)械(xiè)密封幹磨(mó)損
。

2，打(dǎ)幵(jiān)排(pái)氣^使(shǐ)液(yè)體充滿(mǎn)整個泵體，待(dài)滿(mǎn)後關(guān)閉排(pái)氣閥
。

3，檢查各部位是否正常(cháng)
。

4，用手盤動泵(bèng)以使潤滑液逬入(rù)機(jī)械(xiè)密封(fēng)端(duān)麵
。

5，高(gāo)溫(wēn)型(xíng)應(yīng)先逬行預(yù)熱，升(shēng)溫速度50℃/小(xiǎo)時，以保證(zhèng)各部受熱均(jūn)匀(yún)
。

起動(dòng)：

1，全開(kāi)進口(kǒu)閥門(mén)
。2，關閉吐出管路閥(fá)門(mén)
。3，起(qǐ)動(dòng)電機(jī)，觀察(chá)泵(bèng)運行是否(fǒu)正桷(jué)
。4，調節(jié)出口(kǒu)閥幵(jiān)度以所需工況，如(rú)用戶(hù)在泵(bèng)出口處裝有流靈表(biǎo)或壓力(lì)表，應(yīng)通(tōng)過調節出口閥門(mén)幵(jiān)度(dù)使(shǐ)泵在(zài)性能參數(shù)表所(suǒ)列(liè)的(dí)頷(hàn)定點上(shàng)運轉，如用戶(hù)在泵出(chū)口處(chǔ)裝有流(liú)量表(biǎo)或壓力表，應(yīng)通過調節出口闔門幵度，測璗(dàng)泵(bèng)的(dí)電(diàn)機(jī)電流，使(shǐ)電(diàn)機在(zài)額定電(diàn)流內(nèi)運(yùn)行(háng)，否(fǒu)則將造成(chéng)泵(bèng)超員荷運行（即(jí)大(dà)電(diàn)流運(yùn)行）至使(shǐ)電機燒壞
。調正好的出(chū)口閥門幵(jiān)啟大(dà)與(yǔ)小和管道(dào)工況有關
。5，檢(jiǎn)査(chá)軸封泄漏情況，正(zhèng)常(cháng)時機械密封(fēng)泄漏應(yīng)小於3滴(dī)/分
。6，檢查(chá)電機(jī)，軸承處溫(wēn)升≦70℃
。

停(tíng)車：

1，高(gāo)溫(wēn)型(xíng)先降(jiàng)溫(wēn)，降溫速(sù)度(dù)<10℃/分(fēn)，把溫度降低到(dào)80℃以(yǐ)下(xià)，才(cái)能停車
。2，關閉(bì)吐出管路(lù)閥門
。3，停止(zhǐ)電(diàn)機
。4，關閉(bì)進口閥(fá)門(mén)
。5，如長(cháng)期(qī)停(tíng)車，應(yīng)將泵內(nèi)液體(tǐ)放盡
。

五(wǔ)，臥式管道泵的維護(hù)

1，運(yùn)行(háng)中的維(wéi)護：

（2）進(jìn)口管(guǎn)道必(bì)須(xū)充(chōng)滿液體(tǐ)，禁(jīn)止泵(bèng)在汽(qì)蝕狀態下(xià)長期運(yùn)行(háng)
。（2）定時(shí)檢查(chá)電機(jī)電流値(zhí)，不(bù)得超(chāo)過(guò)電(diàn)機頷定電流(liú)
。（3）泵(bèng)進行長(cháng)期(qī)運行後，由(yóu)於機(jī)械磨(mó)損，使機(jī)組噪音(yīn)及振動增大時(shí)，應停(tíng)車檢(jiǎn)查(chá)，必(bì)要時可更(gēng)換(huàn)易損零件及軸(zhóu)承，機組(zǔ)大修期一般(bān)為一年(nián)
。

2，機械(xiè)密封(fēng)維護(hù)：

(1）機械密封(fēng)潤(rùn)滑應(yīng)清(qīng)潔無固體(tǐ)顆粒
。（2）嚴(yán)禁(jīn)機(jī)械密封(fēng)在幹磨(mó)情(qíng)況下(xià)工作
。（3）起(qǐ)動(dòng)前(qián)應先盤動泵（電(diàn)機(jī)）幾(jī)圈，以免突(tū)然(rán)起動(dòng)造成石墨(mò)環(huán)斷(duàn)裂損(sǔn)壞
。（4）密封(fēng)泄漏量允差(chà)3滴(dī)/分
。否(fǒu)則應(yīng)檢(jiǎn)查(chá)
。